纸箱生产高性价比的选择「多图」

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时北京纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

　　纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。北京纸箱厂计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm 。

　　很多时候，北京纸箱厂为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm 。

　　1、平口箱面积计算公式

　　通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 宽 ) × 2 8 〕× ( 宽 高 4)

　　双拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 宽 8) × 2 〕× ( 宽 高 4)

　　注：这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm 。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如***、食品、化妆品的外层 小包装。

　　切长和瓦高　　在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造 成巨大的损失。　　切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。

　　接头与回丝　　在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为 3cm ，五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。

　　2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式　　切长： L= (长 宽)× 2 接头 回丝　　瓦高= 1/2 宽 插口 高 宽 回丝　　面积 S= L × H　　说明： 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。

一、外观质量

　　1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm；

　　2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

　　3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

　　4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。

二、纸箱动态性能试验

　　对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；

　　1、跌落试验

　　将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。

　　2、斜面冲击试验

　　将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，***后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。

　　3、振动试验

　　将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱***时经过的时间。

　　4、六角鼓回转试验

　　将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。

三、纸箱耐压强度及影响因素

　　纸箱耐压强度是许多商品包装要求的***重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

制作模压版时，多采用木板，胶合板、金属空铅作为衬空材料，这两类模压版的制作工艺稍有不同。

1、底版的制作

印刷厂就是按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地***到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。贵州纸箱厂图样***的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。

制作底板有多种方法：一种是用手工制版，即将图样绘制或粘贴到底板上，再用线锯锯缝。模板的准确度完全取决于操作者个人的技术水平；二是采用现代技术，X和Y的坐标系统、分段重复的方法以及数控计算机系统等，使转移***图样的作业自动化，加上模版制作设备的改进，重型包装厂使制作的模版能以 较高的度和自动化程度提高到一个新的高度，可完全排除人为的误差。

2、模切刀与压痕线的选择与安装

依据模切对象确定成型方式及模切刀、压痕线，瓦楞纸箱通常采用圆压圆模切， 这种成型方式效率，刀线尺寸的合理选择和形状的精准安装是保证模切质量的重要环节。

模切刀的选择

模切刀要锋利、耐久、易弯成型，压痕线应坚硬柔韧，线头圆滑居中。圆压圆模切刀片选择要素是齿形、高度、厚度和硬度。

齿形，主要采用12齿、10齿、8齿刀，现在还采用KK刀。

厚度，圆压圆模切中常见的刀片厚度是1.42mm,其他模切还有采用0.71mm,1.07mm几种。

高度，圆压圆模切中刀片高度要根据纸板的厚度确定，重庆印刷厂常用的有23.80mm的标准刀，其他的还有24.10mm,24.38mm,24.60mm,25.10mm,25.40mm,26.0mm.

硬度，中硬度刀片能够满足圆压圆模切大部分要求 ，横向或者头尾刀可以使用硬度较高的刀片，以增强抵抗倒力的能力。用于圆周方向的刀片是用刀弯曲而成，必须经过***的热处理定型，否则出现蛇形，倒刀故障。