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发布时间:2020-09-04 07:06:17
纸箱定制包装产品的优缺点以及常见包装形式
纸箱定制包装产品在日常生活中应该算是常见之物,那么具体纸箱包装产品的优缺点是什么呢?
纸箱包装的优点有:
1、环保,可回收。
2、重量轻,可折叠运输成本低。
3、特殊箱(可实现防静电,防潮,***等需求)
4、印刷精美(可实现运输包装和商品包装的结合)
5、成本低(相对主要包装种类,塑料,木头)
6、效率高(生产速度高于别的包装,制作周期短语同类包装)
缺点:防水包装国内能做的比较少。。怕利物刺穿
包装纸盒有自身的优缺点,具体选择什么样的包装,还要看产品的具体要求,选择一种合理的包装方案。说到纸盒的结构很多人都不一定知道。下面具体来了解下纸盒包装的几种结构形式。
1、天地盖和摇盖式纸盒。 这种包装结构算是日常生活中***常见的之一了。这种结构是在盒面上根据不同的图形压有切线,可以打开盒盖,既能看到商品,又能看到盒面的装璜图形、文字和商标。此结构具有开启方便,易于取出商品和便于陈列及宣传商品等特点。
2、手提式纸盒 这种纸盒是在纸盒边缘加一个提手,但提手尽量设计成折叠形式,可以方便运输;
3、开窗式纸盒 这种纸盒多与透明塑胶片结合使用,它可以分为局部开窗、盒盖透明和多面透明等三种形式。
4、异性式纸盒 这种纸盒主要根据所需包装的商品来设计的,主要有三角型、五角形、菱形、六角形、八角形、梯形、圆柱形、半圆形、书本式等几种形态。此纸盒具有新颖、美观等特点。
纸箱包装标志常识
纸箱包装标志常识
1.指示标志
根据商品的特性,对一些容易破碎、损坏及变质的商品,在装卸搬运操作和存放保管方面所提出的要求和注意事项,例如”向上“、”防湿“、”小心轻放“、”由此吊起“、”***点“、”防热“、”防冻“、”堆叠高度“等,常用的指示标志如图所示。
2.识别标志
(1)贸易标志 是该批货物的特定记号,或是出口公司或国外商号的代号。多采用三角形、菱形、四边形及圆形等简明图形,配以代用简字。
(2)商品品名和商标 用图案和文字表示,要求显着醒目,一般用中外文对照。
(3)目的***志 用来表示货物运往目的地的地名标志。为了准确无误地运输商品到目的地,地名必须用文字写出全称。一般在纸箱右上角标志收贷地点。
(4)货号和数量标志 用来表示商品贷号、 箱内商品数量。根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 计量方法有用盒、只、支、双、套、打等。一般郡用中外文对照,外文往往由于字母冗长,也可以缩写 (5)体积与重量标志 标明每一纸箱的实际外廓尺寸(长×宽×高)和重量(净重和总重),以便承运部门参考这些数据,选择运输方式和货物的堆垛方法。
(6)出产厂和国名标志 标明商品出产厂名,出口商品可使用“中华人民共和国制造”或“中国制造”,有些商品可表明产品制造省市,例如“中国、广州”,-“般都以中外文对照标出。
影响纸箱抗压强度的因素
1)原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2)水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3)箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。
4)印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。
5)加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。
1.油墨传递.转移困难.
2.易引起纸张拉毛,脱粉现象出现,甚至造成纸张剥离.
3.油墨难以填入网穴中,同时孔难以圆滑地刮去网墙部分的油墨.
柔版油墨一般黏度较小,其范围为:0.15~0.3pa.s.但印刷厂油墨黏度也不能太小,否则在压印时网点易变形,图文再现性变差.严重时会造成墨体乳化,或使其不能正常传递,转移.并逐渐在网纹辊,印版上堆积颜料,当堆积达到一定的程度的时候会引起糊版.
一般对于比较光滑的承印物,在供墨量充足时,转移率较高,所以要求油墨的黏度稍高,对于结构松软的纸张(胶版纸)所用油墨黏度应稍低.印刷速度越高,要求油墨的黏度越小,快速印刷,要求转移快,干燥快.
在实际生产中,当使用带有刮墨刀的印刷机时,温度低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定.贵州包装厂油墨温度升高会使黏度下降,其结果是使印品密度降低,墨层冲淡,要保持印刷品质的一致性,就必须保持油墨黏度一致,印刷者必须高度重视温度所带来的影响,在印刷前应把扬用油墨的温度稳定在印刷车间的温度.这一措施非常重要,否则印刷过程中的油墨密度将会有较大的变化.
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